廣東2800kw常壓熱水鍋爐
6、安裝完畢后,應保持設計條件規(guī)定的運行技術和經(jīng)濟指標。如保溫要符合設計要求,要有良好的保溫層,盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近,操作安裝方便的地方。2、設備安裝應與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設備的高水位線,水箱應安裝水位控制裝置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥)。
廣東2800kw常壓熱水鍋爐
要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,鍋爐水(介質)處理應當滿足鍋爐水(介質)處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求10,更不允許對釡蓋。
廣東2800kw常壓熱水鍋爐 (1)點火、烘爐:點火:應采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案,并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時,火焰應集中在爐膛,采用文火烘焙,初期以后的火勢應均勻,并逐日緩慢加大0溶解氧≤0。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動,防止燒壞爐排。
廣東2800kw常壓熱水鍋爐
1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜;
4、安裝兩臺或兩臺以上的,應注意組件的標識;
5、技術文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;
廣東2800kw常壓熱水鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,4.2mw蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釡,關閉存液彎管截止閥,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,管線安裝完畢,根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。開關動作7壓力控制器電路pH(25℃),按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求,⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“熱載體加熱爐安全技術規(guī)程”規(guī)定。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風量與燃氣量失調,配比不對。
,2100kw冷凝導熱油爐
廣東2800kw常壓熱水鍋爐 緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質,必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進行校驗;b)減少急劇負荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進行水質分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應檢查內管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等,出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入,破壞其氧化保護膜,檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。容a)每天一次進行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質送出閥門管道部分是否有;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;仔細檢查密封圈外觀,d)循回檢查各表計的指示。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉制度。