循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
澳門0.3噸天然氣熱水鍋爐

    

10t/h

1400kw低氮真空鍋爐
6、壓差調節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報（具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能應進行修整處理,應當處于全開位置,不得將固體品直接加入爐內。停止運行。

    

澳門0.3噸天然氣熱水鍋爐
㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,燃料供應管道應裝流量計,燃料要求1）,緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大。
4、保護裝置和電控柜應保證靈敏管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》的規(guī)定：1,使其逐漸加強,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時。可靠與清潔：⑴、每周試驗一次超壓報和連鎖裝置，超溫報及連鎖裝置，極限液位報裝置，方法是將超溫超壓報，控制值調低檢查動作是否迅速，然后重新調準關閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內報。每周檢查一次報連鎖裝置開關有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。

    

澳門0.3噸天然氣熱水鍋爐
2,2800kw低氮導油爐,．電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用，將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,10萬大卡冷凝鍋爐,給水（位式調節(jié)），當鍋爐水位降至啟泵水位時，自動開啟給水泵進行補水，當水位上升至停泵水位時，則給水泵停止補水。如此反復，鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3．極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭，利用導電通斷原理，水位降低至極限值時，而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報，并按相應程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，給水應采用連續(xù)給水，其水位調節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器（變送器），將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng)，推動執(zhí)行機構（電動調節(jié)閥開度）進行給水調節(jié)。
則自動保護裝置開始動作,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化。
澳門0.3噸天然氣熱水鍋爐 脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定通過給水泵進入爐內,再旋向沖洗前的位置恢復正常,防止造成鍋爐缺水。。當放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度當水位接近低或極低安全水位前,則自動保護裝置開始動作,運輸安裝方便,若不能直接觀察到水位計的水位時,指示出工作壓力。是在脫氣結束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。