河南3噸熱水鍋爐
②．停用爐的維護與保養(yǎng)：停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲槽內，儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕，再從膨脹槽放空管接口通入，保護系統內壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無進行檢查，管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓，更換密封填料，經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng)：當出現油泵進口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應及時開通管路，將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,YYQW-1000高壓鍋爐,停泵后才可關閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時更換填料，有條件的，更新一臺風冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。
河南3噸熱水鍋爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試,4t冷凝鍋爐,驗：⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,YYQW-1400低氮真空鍋爐,防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現殘余變形。
河南3噸熱水鍋爐

    

河南3噸熱水鍋爐 ,7000kw中壓鍋爐
河南3噸熱水鍋爐 ⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統是否有阻現象，設備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統內循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調試章節(jié)
河南3噸熱水鍋爐 ,14000kw冷凝熱水鍋爐
河南3噸熱水鍋爐 六、狀態(tài)顯示本機具有豐富顯示功能，可將采集到的溫度以及泵、燃燒器的工作狀態(tài)準確直觀的顯示出來。6.1水泵狀態(tài)顯示當水泵工作時，相應泵燈亮。6.2燃燒器狀態(tài)顯示當燃燒器工作在一段火狀態(tài)時，“小火”燈亮；當燃燒器工作在二段火狀,,態(tài)時，“大火”燈亮。6.3爐放出彎管中的存水,排污時要嚴密監(jiān)視水位。水溫度顯示數碼顯示窗溫度欄一般顯示爐水溫度。6.4現在時間顯示

    

河南3噸熱水鍋爐
燃燒系統檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。

    

河南3噸熱水鍋爐 ,YYQW-1400高壓鍋爐
鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產品出廠清單，安裝說明。減小了變形應力,安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,熟悉相關,有下列情況之一時。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統的主機部分，熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。