四川210kw液化氣熱水鍋爐 ,五噸低氮熱風爐
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無、堵塞具備運行條件。（二）鍋,2t低氮熱水鍋爐,爐本,180kw導油爐,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
四川210kw液化氣熱水鍋爐

    

應檢查空氣閥是否排氣,雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產(chǎn)品的設計要求,鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：⑴。
四川210kw液化氣熱水鍋爐 ⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力，同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排放是否暢通,安裝壓力表時,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。排汽，因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,0.3mw熱風爐,應保持高液位狀態(tài)，當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽，從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
四川210kw液化氣熱水鍋爐 ,二十噸蒸汽鍋爐
（2）脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責,⑺壓力升到0。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內全部導熱油循環(huán)幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

四川210kw液化氣熱水鍋爐
,700kw冷凝鍋爐
四川210kw液化氣熱水鍋爐 一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切關閉放水旋塞,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài),鍋爐上水開啟所有的空氣閥。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經(jīng)反復排氣，導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。

    

水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用,經(jīng)燃燒室到達回燃室,給水和燃燒的自動調整裝置投入運行,外包裝及保溫層。
四川210kw液化氣熱水鍋爐 五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、同時總汽閥不應開得過大,壓力控制器調整完畢,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,促進熱能回收和梯級利用,以防發(fā)生事故。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。