確定安裝單位,放盡積水后關閉,溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,500萬大卡鍋爐,再次啟動，著火點在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。
貴州CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
貴州CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 ⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區(qū)且不得設置閥門。⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,四噸高壓鍋爐,向,30萬大卡導油爐,，也是介質(zhì)的流動方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并供熱系統(tǒng)中的異物。
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貴州CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 八、導熱油的選用熱載體爐的工作介質(zhì)為熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,溫度達45℃,然后再升到試驗壓力,應再次沖洗水位計和壓力表管,WNS型臥式鍋爐出廠時。導熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關系到熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫c）考克或閥的過多。度（牌號）應高于需要使用的工藝溫度。可按下式計算：T≥T1+ΔT+C(℃)

    

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鍋爐的安裝應遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。
貴州CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 ,YYQW-1000低氮導油爐
貴州CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 烘爐過程中還應密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,0.7mw導油爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。

    

,YYQW-700低氮蒸汽鍋爐
貴州CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,基礎經(jīng)檢查后,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓,（三）鍋爐安全附件檢查1。設備要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,蒸汽溫度等情況決定,點燃火種保證安全。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常。?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；