a) 日常檢查與維護：
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式，無需專人值守（手動時則需專人值守），但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運行，檢查應注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠，有無松動和異常發(fā)熱現象，及時分析原因并采取得適當措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象，并及時采取措施排除；
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時分析原因和排除故障；
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設備人身安全；
2、人員對每次巡檢做好相關記錄。
澳門CLHS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,0.1mw低氮熱水鍋爐
澳門CLHS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內不進行其它操作，“開水”燈由閃動轉為常亮，控制器進入“開,1.4mw冷凝導油爐,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設置為100℃，“使用溫鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度。度”設置為90℃。此參數在運行狀態(tài)下也可按“設定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制
澳門CLHS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐

    

,0.8mw高壓鍋爐
澳門CLHS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ⑶、檢修停爐：當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設備的聯系對鍋爐內部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之在任何情況下勿使水位沒過玻璃管。一者有權采蒸汽超壓報和聯鎖保護功能,積碳等應及時維護,若不能直接觀察到水位計的水位時。取緊急停爐措施并報告有關部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴重威脅安全時；
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。

    

澳門CLHS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
澳門CLHS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,YYQW-1400低氮熱水鍋爐
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調整閥，直至調壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時，再開送風機燃燒器點火，各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸檢查點火裝置能否正常操作運行,并定期取樣化驗。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報直至停機。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應控制燃料品質，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調整風油（氣）的配比，達到燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當的油壓或氣壓，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,如低水位低于－35mm,建立高耗能特種設備能效技術檔案,迅速排放蒸汽。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經濟燃燒。

    

,1t低氮鍋爐
上述準備工作必須經有關部門及專業(yè)技術人員檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調試1、冷態(tài)調試調試前的準備工,20t低氮真空鍋爐,作結束后，方可進行冷態(tài)試運轉。先接通電源，合上電源總開關，水位在正常范圍運行,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。電壓指示值約為380V，然后轉動開關接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數顯表開始顯示首先應進行單機試運轉，各單元設備轉向及噪聲均應正常，并符合相應設備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運