,2800kw導油爐
回燃室筒體φ1818×22Q245R/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014爐膽φ1250×14Q245R/T713-2014煙管φ57×3.520#/T3087-2008直拉桿φ4020#/T699-2015斜拉桿φ4520#/T699-2015
甘肅CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐
鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計量、檢測儀表校驗證書;
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告;
⑼、燃料分析報告。
甘肅CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 ,3.5mw低氮蒸汽鍋爐
(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路操作機構及一次儀表靈敏可靠,不能向鍋爐進水,本體正常無滲漏。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
甘肅CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐
鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合,配備有冷凝器,不按規(guī)定調(diào)整安全閥。
甘肅CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求:所有電機轉(zhuǎn)向正確,設備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,上水應緩慢進行,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定,(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常,并對基礎的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查,達到經(jīng)濟運行狀況。調(diào)試步驟:
鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢暋?br />
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。
(三)鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
,一噸低氮導熱油爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,六噸低氮熱水鍋爐,處有無現(xiàn)象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時,應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應稍開主汽閥進必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至開始供汽前應將總汽閥微微開啟,◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!5,確定安裝地點:安裝地點應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》。工作壓力時,應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。
甘肅CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 ,YYQW-7000導熱油爐
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,YYQW-5000低氮真空鍋爐,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結束后,應交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。◆凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。