4200kw蒸汽發(fā)生器
天津8噸常壓熱水鍋爐 3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動(dòng)，不動(dòng)或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開(kāi)啟進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評(píng)分三個(gè)運(yùn)行級(jí)別：一級(jí)運(yùn)行,氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。后指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⑵、液位計(jì)：每天檢查液位計(jì)是否，玻,,璃有無(wú)污垢、破損等。⑶、溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，核對(duì)一次儀表、二次儀表應(yīng)一致，溫度記錄應(yīng)正常。
天津8噸常壓熱水鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開(kāi)關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,0.8mw蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開(kāi)關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,溫度達(dá)45℃,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故。開(kāi)關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路且購(gòu)買(mǎi)回來(lái)的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)我公司的確認(rèn),法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。斷離8送風(fēng)機(jī)，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低)，自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開(kāi)關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對(duì)。
天津8噸常壓熱水鍋爐

    

天津8噸常壓熱水鍋爐 （四）、安全連鎖裝置：手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成，座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，安全柄處于釜蓋位置，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開(kāi)啟釜蓋時(shí)，必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置，球閥也隨著被打開(kāi)，使釜內(nèi)腔與大氣相通，得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽，以確定可否立即打開(kāi)釜門(mén)，并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈；

    

天津8噸常壓熱水鍋爐
總汽閥完全開(kāi)啟后,鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到。
五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí)，水位不應(yīng)超過(guò)正常水位，供汽時(shí)加熱穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,0.1mw熱水鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開(kāi)蒸汽閥，開(kāi)啟應(yīng)緩慢，同時(shí)不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。
天津8噸常壓熱水鍋爐 ,YYQW-1400冷凝熱水鍋爐
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路壓力表連通閥,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),煙囪高度用戶應(yīng)按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

天津8噸常壓熱水鍋爐
(4)門(mén)孔密封：鍋爐門(mén)（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門(mén)孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門(mén)孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)將問(wèn)題點(diǎn)向公司反映。合理布置：水位表水位應(yīng)較正常水位略低,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,必須做好下列準(zhǔn)備工作：1,1MPa表壓力時(shí),將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。