（4）、給水設(shè)備失靈，不能向設(shè)備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形或其他危及安全運(yùn)行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風(fēng)，切斷電源。七、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),10t低氮鍋爐,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從設(shè)備本體上拆除，認(rèn)真積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次，燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能；仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機(jī)不得無(wú)油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。
1. 電控柜為開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門(mén)均可打開(kāi)，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無(wú)損壞，內(nèi)部接線(xiàn)無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
3. 接線(xiàn)前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶(hù)電源線(xiàn)接到開(kāi)關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線(xiàn)接到柜體內(nèi)的接線(xiàn)端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線(xiàn)，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護(hù)，走暗線(xiàn)，三相動(dòng)力線(xiàn)必須是三相四線(xiàn)制；
7. 接線(xiàn)完畢后，仔細(xì)檢查是否正確、牢固。
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⑤．管線(xiàn)安裝：管線(xiàn)的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書(shū)及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線(xiàn)的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。管線(xiàn)的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線(xiàn)焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線(xiàn)布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線(xiàn)的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直冷凝器系組件出廠,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,配備有冷凝器,熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門(mén)。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門(mén)采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

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10.5mw冷凝真空鍋爐
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)。的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù)，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車(chē)等工作（1）、鍋爐運(yùn)到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核，校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見(jiàn)處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無(wú)需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線(xiàn)，接地電阻小于4Ω。

    

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上海CWNS1.05-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 *循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；*法蘭閥門(mén)等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢。威脅熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開(kāi)裂時(shí)，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開(kāi)放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個(gè)用熱系并清洗。
溫度計(jì)及連接管及閥門(mén)應(yīng)齊全并符合規(guī)定,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
上海CWNS1.05-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 3．燃燒器選型參數(shù)表一般情況下，使用我公司選配的燃燒器；特殊情況需由鍋爐使用單位選配的，使用單位應(yīng)當(dāng)確認(rèn)所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類(lèi)型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長(zhǎng)度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,30萬(wàn)大卡低氮熱水鍋爐,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°