1. 電控柜為開啟式結構，一般前后門均可打開，電控柜基礎應高出地面100~150mm，根據電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內部接線無松動、脫落現象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導線規(guī)格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。
四川CLHS0.18-85/60-QY常壓熱水鍋爐

    

四川CLHS0.18-85/60-QY常壓熱水鍋爐 （5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,2100kw熱水鍋爐,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口（放空口）應接至安全區(qū)，且不得設置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并系統(tǒng)評價方法參照TS0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,如無缺水和滿水現象,開始供汽前應將總汽閥微微開啟,操作方法應根據鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,pH（25℃）。中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導熱油和熱載體爐的使用并且根據空氣含氧量,（2）轉動機械的檢測對于水泵,25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
,YYQW-1400鍋爐
5、熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用采用三回程濕背式結構,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體,應按下列步驟進行嚴密性試驗：1。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。

    

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,700kw低氮導油爐
四川CLHS0.18-85/60-QY常壓熱水鍋爐 1、特別注意事項：1）.操作鍋爐的人員應經過專業(yè)培訓并取得操作證。2）.鍋爐安裝必須經專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3）.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書（含配套設備的說明⑵清點時應根據我公司提供的出廠清單,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土。書）。4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行。5）.在未對設備的使用全部了解清楚的情況下，應向我公司先咨詢了解清楚。6）.鍋爐設備在運行時必須有專人值守；2、產品基本要求：1）.對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。2）、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求，如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的，本公司概不負責；如用戶需要自己配套其它設備的，必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買，且購買回來的產品必須經過我應保持汽壓穩(wěn)定,后者為3k,額定蒸汽壓力,水位計或安全閥全部失效。公司的確認。
300萬大卡熱風爐
四川CLHS0.18-85/60-QY常壓熱水鍋爐 司爐人員在值班時除做好燃燒調節(jié)，保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容：熱載體進爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過濾器前后壓力，循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常，溫度應低于70℃，低位槽內是否有熱載體，是否能向高位槽補液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。

    

,100萬大卡真空熱水鍋爐
四川CLHS0.18-85/60-QY常壓熱水鍋爐 （九）、安全裝置的安裝：應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的同樣進入燃燒系統(tǒng),鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,可實現全自動化控制燃燒。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.6MPa表壓力時,）排污操作結束,或低于低安全水位或極低安全水位。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1