安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；

10t/h

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、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價，評價方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

    

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a) 緊急情況處理：
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運(yùn)行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運(yùn)行。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。

    

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。