10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對于蒸汽鍋爐，指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機熱載體(如導熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結構合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構，爐膛兩側密布光管水冷壁管，設計結構合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經(jīng)濟。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結構，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結構分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風和不帶煤粉的二次風分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風在燃燒器中都不旋轉。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風溫度(&t;300℃),常需使空氣預熱器與省煤器分級交叉布置。
蒸氣式鍋爐廠家河南銀晨鍋爐集團 www.devil-movie.com

    

你好我這是賓館一共是96間客房入住客人數(shù)200人。不知道需要幾頓的天燃氣鍋爐。每小時的大耗氣量是多少。能產(chǎn)生多熱量請各位高人指點謝謝1、按你所說的2噸燃氣鍋爐是120萬大卡，全負荷燃燒時每小時的用氣量在156立方左右。
2、賓館平均每人用水量按150公斤計算，你這個賓館的洗浴用水量為96*2*150=28800公斤洗浴熱水。實際用水量按80%計算28800*80%=23040公斤。
3、洗浴熱水需要的總熱量為23040*40=92萬大卡，按產(chǎn)洗浴熱水4個小時計算，平均每小時需要23萬大卡，所以選用一個半噸（35萬大卡)的鍋爐就足夠用了.
4、如果你還有供暖的話，1噸的鍋爐按標準能供暖6000平方。

    

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水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的，水管就是管子里面走水，通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水，火管就是管子里面走煙氣，讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實現(xiàn)換熱，火管鍋爐結構簡單，水及蒸汽容積大，對負荷變動適應性好，對水質(zhì)的要求比水管鍋爐低，多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便，傳熱性能好，在結構上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對水質(zhì)和運行水平要求較高。
（1） 水管鍋爐壓力適應范圍較廣，可突破壓力限制，可滿足2.5MPa以上的供汽要求?；鸸苠仩t受材料壁厚與壓力的限制，用于2.5MPa壓力以下。
（2） 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐，受目前各鍋爐廠家設備、工裝的限制，制造太大的火管鍋爐難度較大，通常在35t/h以下。水管結構鍋爐可實現(xiàn)鍋爐大型化，35t/h以上的鍋爐通常采用水管結構。（3） 火管鍋爐具有結構緊湊的特點，在同等出力下，外形與設備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大，有更多的空間用于布置過熱器，因此水管鍋爐占用鍋爐房相對較大。

    

10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對于蒸汽鍋爐，指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機熱載體(如導熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結構合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構，爐膛兩側密布光管水冷壁管，設計結構合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經(jīng)濟。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結構，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結構分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風和不帶煤粉的二次風分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風在燃燒器中都不旋轉。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風溫度(&t;300℃),常需使空氣預熱器與省煤器分級交叉布置。
、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時應當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價，評價方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構進行。