、、、、水壓試驗的程序水壓試驗的程序水壓試驗的程序水壓試驗的程序
1、試驗用水為合格的軟化水或鍋爐給水，溫度不超過80℃，不低于環(huán)境溫度。水溫太高時，上水應(yīng)盡量緩慢；
2、鍋爐的上水應(yīng)采用過熱器反沖洗進行上水；
3、上水前應(yīng)記錄各膨脹指示器一次，上水時應(yīng)注意檢查膨脹情況；
4、上水應(yīng)緩慢，從開始上水至汽包-75mm處所需時間應(yīng)不少于1小時，如水溫過高時，應(yīng)適當延長上水時間；
5、鍋爐充滿水，點火排汽門向外冒水并無氣泡聲時，再等3-5分鐘后，即可關(guān)閉點火排汽門。同時停止鍋爐進水；
6、鍋爐滿水關(guān)閉進水門后，進行全面檢查，無泄漏后方可開始升壓，因主給水閥門內(nèi)漏，可用主給水四次門控制升壓，升壓速度應(yīng)均勻緩慢，一般為不大于0.2-0.3Mpa/min，接近試驗壓力時不大于0.1Mpa/min；
7、壓力升至時0.6Mpa時，應(yīng)停止升壓作初步檢查，若無泄漏或發(fā)現(xiàn)輕微滲漏，但不影響升壓時，可繼續(xù)升壓，讓其它泄漏地點均暴露后集中處理，否則應(yīng)放水降壓，處理缺陷；
8、壓力升至試驗壓力后，立即停止升壓，進行全面檢查，觀察5分鐘內(nèi)的壓力的下降情況，對查出的缺陷和泄漏情況做好記錄；
9、檢查完畢后，鍋爐降壓，降壓速度控制在0.2-0.3Mpa/min，當壓力降至0.1Mpa時，開啟點火排汽門，使放水工作順利進行，如水質(zhì)合格，應(yīng)根據(jù)需要保持水位，否則應(yīng)放掉；
10、降壓后，恢復安全閥的運行狀態(tài)。
水壓試驗的合格標準水壓試驗的合格標準水壓試驗的合格標準水壓試驗的合格標準
1、在試驗壓力情況下，保持5分鐘，壓力下降不超過0.2-0.3Mpa；
2、承壓部件無泄漏，滲水現(xiàn)象；
3、承壓部件無殘余變形。
水壓試驗應(yīng)注意事項水壓試驗應(yīng)注意事項水壓試驗應(yīng)注意事項水壓試驗應(yīng)注意事項
1、水壓試驗應(yīng)有專人指揮，嚴格執(zhí)行命令監(jiān)護制及設(shè)備狀態(tài)掛牌制；
2、水壓試驗中，監(jiān)視空氣門、給水門、壓力表的人員不得擅自離開工作崗位。升壓過程中，應(yīng)停止爐體內(nèi)外一切與水壓試驗無關(guān)的工作，非工作人員一律離開現(xiàn)場；
3、發(fā)現(xiàn)部件有滲漏，如繼續(xù)升壓，檢查人員應(yīng)遠離滲漏地方，停止升壓進行檢查時，應(yīng)先確認滲漏是否有發(fā)展，若沒有發(fā)展，才可進行仔細檢查；
4、試驗壓力以汽包就地壓力表為準；
5、試驗時應(yīng)嚴防鍋爐超壓，當鍋爐壓力達到《鍋爐額定壓力》時，應(yīng)立即關(guān)閉給水門，當鍋爐壓力超過《額定壓力+0.2mpa》時，應(yīng)立即打開點火排汽門或事故放水門進行泄壓， 必要時通知汽機停泵
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