1.風(fēng)機(jī)試驗(yàn)（單試電機(jī)，帶負(fù)荷）。2.漏風(fēng)試驗(yàn)（正壓、負(fù)壓）。3.冷態(tài)試驗(yàn)。4.水壓試驗(yàn)。5.各閥門開關(guān)試驗(yàn)。6.保護(hù)試驗(yàn)。7.烘爐。8.煮爐。9.吹管。10.蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。11安全閥調(diào)試。煤氣爐點(diǎn)火前必須做煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。
目 錄
1.應(yīng)具備的條件 1
2.蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 1
3.安全門調(diào)整 3
4.操作注意事項(xiàng)及安全措施 6
1.應(yīng)具備的條件
鍋爐蒸汽管道吹洗結(jié)束及驗(yàn)收合格后，嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門調(diào)整前還應(yīng)具備下述條件：
1.1臨時(shí)管道拆除，正式管道恢復(fù)。吹管過程中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷已經(jīng)消除。主蒸汽系統(tǒng)上不參加吹掃的溫度測(cè)點(diǎn)、流量孔板以及吹管控制門的自保持回路等已恢復(fù)。
1.2準(zhǔn)備好一個(gè)精度為0.5級(jí)、量程為20.0MPa的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，以及調(diào)整安全閥用的調(diào)整工具等。
1.3安全閥校驗(yàn)用的臨時(shí)平臺(tái)已搭好，安全可靠，照明充足。
1.4在集控室粘貼鍋爐嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門調(diào)整操作注意事項(xiàng)。
1.5安全閥和安全閥校驗(yàn)程序經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可.
2.蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)
2.1鍋爐上水，點(diǎn)火升壓。
2.2在滿足耐火襯層允許溫升的前提下，通過調(diào)整燃燒強(qiáng)度和過熱器向空排汽門開度，緩慢升壓。當(dāng)鍋爐起壓后，應(yīng)進(jìn)行如下操作：
2.2.1汽包壓力達(dá)0.1～0.2MPa時(shí)，關(guān)閉本體空氣門；
2.2.2汽包壓力達(dá)0.3～0.4MPa時(shí)，沖洗校對(duì)就地水位計(jì)，并開啟底部疏水，20分鐘后關(guān)閉；
2.2.3汽包壓力0.35MPa以前，通知維修人員熱緊有關(guān)法蘭，人孔門螺絲；
2.2.4根據(jù)水位情況，啟動(dòng)給水泵，采用給水旁路上水；
2.2.5汽包壓力1.0～1.5MPa時(shí),開連排,通知化學(xué)人員取樣。
2.2.6運(yùn)行人員按《運(yùn)規(guī)》做好鍋爐升壓期間的膨脹記錄，并存檔。
2.3當(dāng)汽包壓力升至10.98MPa時(shí)，穩(wěn)壓，進(jìn)行鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查，重點(diǎn)檢查項(xiàng)目:
2.3.1鍋爐的焊口、人孔門、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性;
2.3.2鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性;
2.3.3汽包、聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處。
2.4蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果，經(jīng)試運(yùn)指揮部及試運(yùn)各方認(rèn)可合格后，試運(yùn)各方辦理簽證（表1）手續(xù)。
表1
鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證
項(xiàng)目名稱 重慶天富發(fā)電有限公司新建工程 鍋爐編號(hào)
調(diào)試人員 日期 文件編號(hào)
試驗(yàn)范圍 鍋爐本體范圍內(nèi)汽、水系統(tǒng)。
試驗(yàn)結(jié)果 鍋爐蒸汽壓力達(dá)到汽包工作壓力。
鍋爐承壓系統(tǒng)無泄漏。
鍋爐受熱面及管道膨脹自由，不卡澀。彈簧及支吊架受力均勻，方向、位移、伸縮正常。
鍋爐燃燒正常。
評(píng) 價(jià) 本次鍋爐嚴(yán)密性試驗(yàn)于 年 月 日完成,試驗(yàn)方法和結(jié)果符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T5047-95》規(guī)定，經(jīng)試運(yùn)指揮部及試運(yùn)各方認(rèn)可合格，同意進(jìn)入下階段調(diào)試。
主要遺留問題及處理意見：
相關(guān)單位認(rèn)可
建設(shè)單位 日期
監(jiān)理單位 日期
安裝單位 日期
調(diào)試單位 日期
3.安全門調(diào)整
3.1安全門調(diào)整值如下：
3.1.1汽包安全門11.7MPa。
3.1.2過熱器安全門10.3MPa。
3.1.3安全門的回座壓力與起座壓力差應(yīng)小于起座壓力的10%。
3.2安全門調(diào)整步驟
3.2.1蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，調(diào)整燃燒強(qiáng)度和過熱器向空排汽門開度，緩慢升壓，控制汽壓升壓率在0.2MPa/min以內(nèi)。
3.2.2調(diào)整安全門的壓力以就地標(biāo)準(zhǔn)壓力表為準(zhǔn)。
3.2.3安全閥的調(diào)整應(yīng)從壓力最高的開始調(diào)整即:先調(diào)整汽包工作安全閥，然后調(diào)整過熱器安全閥。
3.2.4安全門校驗(yàn)時(shí)，汽壓應(yīng)平穩(wěn)，粗調(diào)采用燃燒調(diào)整，細(xì)調(diào)采用向空排汽的開度調(diào)整。
3.2.5調(diào)整汽包安全閥：將蒸汽壓力緩慢升至汽包工作安全閥的啟跳壓力穩(wěn)壓，緩慢開啟安全閥的彈簧定壓螺帽，直到安全閥啟跳為止，然后過半小時(shí)再試跳一次，根據(jù)起座壓力的高低可適當(dāng)調(diào)整閥的的彈簧高度，直至安全閥啟跳合格。
3.2.6調(diào)整過熱器安全閥：方法同上。
3.2.7安全閥調(diào)整完后，恢復(fù)外套，并記錄好安全閥的起座、回座值及彈簧高度。同時(shí)整理記錄（表2），辦理簽證（表3）。
表2
鍋爐安全閥調(diào)整記錄
項(xiàng)目名稱 重慶天富發(fā)電有限公司新建工程 鍋爐編號(hào)
調(diào)試人員 日期 文件編號(hào)
安全門名稱 起跳次數(shù) 時(shí) 間 起跳壓力（MPa） 回座壓力（MPa） 備 注
汽包安全門
過熱器安全門
相關(guān)單位認(rèn)可
建設(shè)單位 日期
監(jiān)理單位 日期
安裝單位 日期
調(diào)試單位 日期
表3
鍋爐安全閥調(diào)整簽證
項(xiàng)目名稱 重慶天富發(fā)電有限公司新建工程 鍋爐編號(hào)
調(diào)試人員 日期 文件編號(hào)
安全閥名 稱及型號(hào)
汽包安全閥型號(hào)：
過熱器集箱工作安全閥型號(hào)：
使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表編號(hào)： 精度等級(jí)：
安全閥整 定結(jié)果 1．鍋爐汽包安全閥 ： 啟座壓力： MPa
回座壓力： MPa
2．鍋爐過熱器安全閥 ： 啟座壓力： MPa
回座壓力： MPa
評(píng) 價(jià) 本次鍋爐安全閥整定于 年 月 日完成，鍋爐安全閥整定工藝和結(jié)果符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T5047-95》規(guī)定，經(jīng)試運(yùn)指揮部及試運(yùn)各方認(rèn)可合格，同意進(jìn)入下階段調(diào)試。
主要遺留問題及處理意見：
相關(guān)單位認(rèn)可
建設(shè)單位 日期
監(jiān)理單位 日期
安裝單位 日期
調(diào)試單位 日期
4.操作注意事項(xiàng)及安全措施
4.1安全門調(diào)整時(shí)，上下應(yīng)分工明確，上部由一人統(tǒng)一指揮燃燒調(diào)整，做到有條不亂。
4.2所有的運(yùn)行人員應(yīng)集中精力，服從調(diào)試人員的指揮，無關(guān)人員不得進(jìn)入調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)。
4.3安全閥調(diào)整時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位，安全閥動(dòng)作時(shí)有假水位出現(xiàn)，應(yīng)注意補(bǔ)水，避免缺水，滿水事故發(fā)生。水位保護(hù)應(yīng)臨時(shí)解除。
4.4任何時(shí)候都不得關(guān)死向空排汽門和過熱器疏水門趕火升壓；必須保證過熱器有蒸汽通過冷卻。
4.5安全門調(diào)整期間，過熱蒸汽溫度不超過530℃。
4.6在每個(gè)安全門調(diào)整前，在80～85%起跳壓力下，應(yīng)進(jìn)行30s的手動(dòng)排汽試驗(yàn)，以檢查安全門起跳及排汽管膨脹是否正常，并清除安全門中的殘?jiān)?/span>
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