鍋爐運行的安全管理
1、鍋爐啟動的安全要點
（1）全面檢查
鍋爐啟動前一定要進行全面檢查，符合啟動要求后才能進行下一步的操作。檢查的內(nèi)容有：檢查汽水各級系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、鍋爐本體和輔機是否完好；檢查人孔、手孔、看火門、防爆門及種類閥門、接板是否正常；檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動要求的位置；檢查各種測量儀表是否完好。
（2）上水
為防止產(chǎn)生過大應(yīng)力，上水水溫最高不應(yīng)超過90~100℃；上水速度要緩慢，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h.冷爐上水至最低安全水位時間應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。
（3）烘爐和煮爐
烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進行，整個烘爐時間根據(jù)鍋爐大小、型號不同而定，一般為3~14天。烘爐后期可以同進進行煮爐。
煮爐時在鍋水中加入堿性藥劑，步驟為：上水至最高水位；加入適量藥劑（2~4kg/t）；燃燒加熱鍋水至沸騰但不升壓，維持10~12h；減弱燃燒，排污之后適當(dāng)放水；加強燃燒并使鍋爐升壓到25%~100%工作壓力，運行12~24h；停爐冷卻，排除鍋水并清洗受熱面。
（4）點火與升壓
一般鍋爐上水后即可點火升壓；進行烘爐煮爐的鍋爐，待煮爐完畢，排水清洗后再重新上水，然后點火升壓。
應(yīng)注意的問題有：
①防止?fàn)t膛內(nèi)爆炸
②防止熱應(yīng)力和熱膨脹造成破壞
③監(jiān)視和調(diào)整各種變化
（5）暖管與并氣
暖管就是用蒸汽緩慢加熱管道三閥門、法蘭等元件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時發(fā)生水擊。冷態(tài)蒸汽管道的暖管時間一般不少于2h，熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為0.5~1h.
并汽也叫并爐、并列，即投入運行的鍋爐向共用的蒸汽供汽。并汽時應(yīng)燃燒穩(wěn)定、運行正常、蒸汽品質(zhì)合格以入蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)氣壓。
2、鍋爐運行中的安全要點
（1）鍋爐運行中，保護裝置與聯(lián)鎖不得停用。需要檢驗或維修時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主要領(lǐng)導(dǎo)批準。
（2）鍋爐運行中，安全閥每天人為排汽試驗一次。電磁安全閥電氣回路試驗每月應(yīng)進行一次。安全閥排汽試驗后，其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應(yīng)符合規(guī)定，并作記錄。
（3）鍋爐運行中，應(yīng)定期進行排污試驗。
3、鍋爐停爐時的安全要點
（1）正常停爐（計劃內(nèi)停爐）
停爐中應(yīng)注意的主要問題是：防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。
鍋爐正常停爐應(yīng)是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，降低引風(fēng)；同時逐漸降低鍋爐負荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔絕與蒸汽母管的連接，排汽降壓。同時應(yīng)繼續(xù)收視鍋爐，待鍋內(nèi)無汽壓時，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
（2）緊急停爐
鍋爐運行中出現(xiàn)：
鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；
不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍下降；
鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，放水仍見不到水位；
給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；
水位表或安全閥全部失效；
鍋爐部件損壞，危及運行人員安全；
燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍛爐安全運行；
其它異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作順序：
立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，同時設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快檔使?fàn)t排快速運轉(zhuǎn)，把紅火送入灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風(fēng)冷卻，鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
緊急停爐是為防止事故擴大產(chǎn)生更為嚴重的后果而采取的必要措施，但緊急停爐操作本身勢必導(dǎo)致鍋爐部件快速降溫降壓，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，以致?lián)p害鍋爐部件。
4、鍋爐停爐時保養(yǎng)
鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進行保養(yǎng)。常用的方法有干法、濕法和熱法三種。
（1）干法保養(yǎng)
干法保養(yǎng)只用于長期停用的鍋爐。正常停爐后，水放凈，清除鍋爐受熱面及鍋筒內(nèi)外的水垢、鐵銹和煙灰，用微火將鍋爐烘干，放入干燥劑。而后關(guān)閉所有的門、孔，保持嚴密。一月之后打開人孔、手孔檢查，若干燥劑成粉狀、失去吸潮能力，則更換新干燥劑。視檢查情況決定縮短或延長下次檢查時間。若停用時間超過三個月，則在內(nèi)外部清掃后，受熱面內(nèi)部涂以防銹漆，鍋爐附件也應(yīng)維修檢查，涂油保護，再按上述方法保養(yǎng)。
（2）濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)也適用于長期停用的鍋爐。停用后清掃內(nèi)外表面，然后進水(最好是軟水)，將適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐，生小火加熱使鍋爐外壁面干燥，內(nèi)部由于對流使各部位堿濃度均勻，鍋內(nèi)水溫達80～100℃時即可熄火。每隔5天對鍋內(nèi)水化驗一次，控制其堿度在5～12mg·L－1范圍。
（3）熱法保養(yǎng)
停用時間在10天左右宜用熱法保養(yǎng)。停爐后關(guān)閉所有風(fēng)、煙道閘門，使?fàn)t溫緩慢下降，保持鍋爐汽壓在大氣壓以上(即水溫在100℃以上)即可。若汽壓保持不住，可生小火或用運行鍋爐的蒸汽加熱。
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