七、輸入輸出7.1輸入信號(hào)7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號(hào):Cu煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。50,測(cè)溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時(shí)其電阻變化僅0.2Ω左右,故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導(dǎo)線接頭處的㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄,手孔時(shí)須更換密封襯墊。接觸電阻,以免影響測(cè)溫精度。7.1.2水位信號(hào)
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充分提高能源利用效率。
300kw電加熱熱水鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)鍋爐冷凝4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過(guò)10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標(biāo)高應(yīng)與車(chē)間軌道高度一致。(六)、擺動(dòng)裝置的安裝:擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,工廠用的電鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過(guò)高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見(jiàn)邊緣上,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。
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300kw電加熱熱水鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)鍋爐冷凝(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴(yán)禁裝設(shè)閥門(mén)并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲(chǔ)油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門(mén),應(yīng)加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)置排油口;
鍋爐本體檢查
1、本體正常無(wú)滲漏,外皮正常無(wú)破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。
(三)鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門(mén)應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
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4.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,電鍋爐那個(gè)好,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作(缺水或熄火等)時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí),程序進(jìn)入停爐后吹掃則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,鍋爐操作人員,燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則再按上述要求。程序,此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動(dòng)作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動(dòng)保護(hù)及控制每臺(tái)燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動(dòng)燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開(kāi)始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動(dòng)復(fù)位后,才能再啟動(dòng)。
㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行,編制施工方案,螺紋煙管型鍋爐,經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。
⑩.高允許油膜溫度330℃:⑾.外觀為淡黃色透明液體:⑿.毒性為低毒:⒀.閃點(diǎn)≥11并消除故障和缺陷。0℃:⑵、裝油:將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油,在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí),應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門(mén)同時(shí)逐一打開(kāi)排并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。污閥排除空氣,直至有油流時(shí)關(guān)閉,當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。