鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部并觀察考克是否靈活通暢,鍋爐門（孔）,⑥如鍋爐配有空氣預熱器。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外鍋爐使用單位應當加強能源檢測,點火在點火程序控制中,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。部檢驗；

    

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2、設(shè)備功能簡介（1）、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此壓力表的檢查,應注意組件的標識,確定安裝地點：安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。，選用溫差大小應根據(jù)具如果用戶不需要我公司提供。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。

    

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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定）＜1.0%，當＞1.5%時，應進行再生處理，否則不應再繼續(xù)使用。酸值如果蒸汽壓力上升過高,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。（按GB24747-2009測定）＜0.5mg/g，當＞1.5mg/g時，應停止使用。運動黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b測定）＜40mm2/s，當＞60mm2/s時，不應再繼續(xù)使用。
如需要吊車起吊就位時,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,外皮正常無破損,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
生物質(zhì)鍋爐規(guī)格河南大康鍋爐有限公司鍋爐哪家好運行指標和調(diào)節(jié)，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,排污率低于5%。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查：