雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司2000kw燃煤鍋爐2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí),注意脫水,添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運(yùn)行,要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫,應(yīng)開(kāi)啟自備電源,若沒(méi)有自備電源應(yīng)先打開(kāi)膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽,必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位,保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng),直至油出口溫度將至100℃以下為止。
雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司2000kw燃煤鍋爐
雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司2000kw燃煤鍋爐
⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書(shū)及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直則加覆蓋層0,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,除裝箱清單應(yīng)供零件外,去掉油污等物,鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長(zhǎng)度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門(mén)。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門(mén)采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司2000kw燃煤鍋爐
雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司2000kw燃煤鍋爐④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):①.容器各部分焊縫無(wú)滲漏;②.容器無(wú)可見(jiàn)異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查,不得有超過(guò)原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1,水位過(guò)高時(shí)用下部放水方法使其降低,汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后,再包裝保溫層。
水位表指示是否正確,并觀察考克是否靈活通暢,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,其用量以鍋爐容積計(jì),(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,放出彎管中的存水。
雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司2000kw燃煤鍋爐燃燒器采用國(guó)外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵鳎詣?dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用JGGC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計(jì),二噸導(dǎo)熱油鍋爐,(板式水位計(jì)、雙色水位計(jì)各一)、水位控制報(bào)警器,本鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計(jì),能夠充分滿(mǎn)足監(jiān)視,生物質(zhì)燃料鍋爐國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),及控制的要求。