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10噸 生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)常壓立式燃?xì)鉄崴仩t

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2024-04-05 19:51
 
導(dǎo)熱油電加熱鍋爐多少錢生物質(zhì)鍋爐 標(biāo)準(zhǔn)1噸生物質(zhì)鍋爐的價(jià)格l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
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3.1.5啟動(dòng)時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“啟動(dòng)時(shí)間”時(shí),鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);3.1.6停止時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“停止時(shí)間”時(shí),鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動(dòng)”鍵,“運(yùn)行”指示燈亮,指示控制然后將旋塞旋向存水的位置,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,本體正常無滲漏。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時(shí)控制如果“現(xiàn)在時(shí)間”超過“停止時(shí)間”設(shè)定值,“停止時(shí)間”燈亮,鍋爐不啟動(dòng);如“現(xiàn)在時(shí)間”處于“啟動(dòng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”之間,“啟動(dòng)時(shí)間”燈亮,鍋爐進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。

    


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10噸 生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)常壓立式燃?xì)鉄崴仩t,生物質(zhì)燃煤兩用鍋爐
10噸 生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)常壓立式燃?xì)鉄崴仩t(6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材確定安裝單位,QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,應(yīng)再一次檢查附屬零件,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,導(dǎo)熱油鍋爐燃?xì)?安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢(shì),一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。

    

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10噸 生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)常壓立式燃?xì)鉄崴仩t六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,關(guān)閉煙道擋板。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。

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