十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開(kāi)始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開(kāi)點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開(kāi)主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱(chēng)“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒(méi)有建地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊,④小火確認(rèn)后,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。

生物質(zhì)鍋爐蒸汽廠銀晨鍋爐大型天然氣鍋爐6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),油（氣）控制柜。驗(yàn)過(guò)程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿(mǎn)釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),注意空氣擋板的調(diào)整。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
生物質(zhì)鍋爐蒸汽廠銀晨鍋爐大型天然氣鍋爐

    

鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSG G0002-2010《鍋爐技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定進(jìn)行；
鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核鍋爐中心線(xiàn)是否與地基上劃出的中心線(xiàn)和輪廓線(xiàn)相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
生物質(zhì)鍋爐蒸汽廠銀晨鍋爐大型天然氣鍋爐,生物質(zhì)能蒸汽鍋爐
3）、屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)（油嘴、油泵、點(diǎn)火變壓器、緊固件、墊片）；保修時(shí)間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)；屬于保養(yǎng)則必須保證用戶(hù)自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,鍋筒的孔門(mén)及各部的閥門(mén),應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器。或不正當(dāng)使用造成配件損壞的，不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)；其它不可抗拒的因素。4）、所有的閥門(mén)、儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì))。5）、客戶(hù)的報(bào)修應(yīng)以書(shū)面的形式，將問(wèn)題點(diǎn)向公司反映，我公司會(huì)根據(jù)客戶(hù)的時(shí)間要求安排人員；特殊情況也可以采取電話(huà)報(bào)修。一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介,導(dǎo)熱油鍋爐的價(jià)錢(qián),、性能特點(diǎn)：㈠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。

    

生物質(zhì)鍋爐蒸汽廠銀晨鍋爐大型天然氣鍋爐
生物質(zhì)鍋爐蒸汽廠銀晨鍋爐大型天然氣鍋爐,燒生物質(zhì)蒸汽鍋爐
化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí),須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。，均不可大意。通過(guò)氧量顯示，控制過(guò)量空氣系數(shù)15Pa～31,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負(fù)壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門(mén)300mm處的溫度都在50以下。閥門(mén)儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。
鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣，給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。

    

11、首次升溫速度必須按升溫曲線(xiàn)運(yùn)行。12、先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類(lèi)消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。