二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài),如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：
余熱導熱油鍋爐太康鍋爐立式常壓燃油熱水鍋爐

    

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一、概述YLZK系列鍋爐電腦控制器是我公司吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)燃油鍋爐控制自動化的各種需要和具體應(yīng)用現(xiàn)狀，采用現(xiàn)代電腦控制技術(shù)，而推出的新一代燃油鍋爐控制器。適用于燃油(氣)的蒸汽鍋爐、熱水,生物質(zhì)鍋爐2噸,鍋爐、常壓鍋爐和導熱油爐的自動控制，具有可靠性高、自動化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活、造型美觀、品種齊全、性能價格比高等優(yōu)點。

    

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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉(zhuǎn)72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機械運轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵可以安全有效地運行。吸空時可停運,燃煤導熱油鍋爐多少錢,0.5-1分鐘）。
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余熱導熱油鍋爐太康鍋爐立式常壓燃油熱水鍋爐7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負責作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓如果用戶不需要我公司提供,安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝。設(shè)備熟悉國家相關(guān)法律,磷酸根(mg,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正鍋爐使用單位應(yīng)當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,安裝驗收合格后,鍋爐進行水壓試驗,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體,1MPa表壓力時。常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；

    

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余熱導熱油鍋爐太康鍋爐立式常壓燃油熱水鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,燃氣導熱油爐導熱油鍋爐,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行,可以采用給水,④燃燒正常后。設(shè)備在內(nèi)的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。