江蘇20噸液化氣熱水鍋爐 ,700kw小型鍋爐
⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
江蘇20噸液化氣熱水鍋爐

    

a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時應(yīng)停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
鍋爐安全控制嚴格按照NB,平臺制造已安裝在本體上。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行，總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角，彎曲部位不要超過兩處，末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,200萬大卡冷凝熱水鍋爐,進電源，并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水，嚴禁使用深井水，含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì)，特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。

    

江蘇20噸液化氣熱水鍋爐
煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,d）調(diào)整燃燒器火焰長短。
設(shè)定順序為：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設(shè)定狀態(tài)下，按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當(dāng)在后一個設(shè)定值“停止時間”時按“設(shè)定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，同時本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù)，可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即人工及差旅費（特殊情況以合同為準）,鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB,h的蒸汽鍋爐房。關(guān)閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設(shè)置當(dāng)前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設(shè)置修改時立即生效。

    

江蘇20噸液化氣熱水鍋爐 ,2.1mw鍋爐
江蘇20噸液化氣熱水鍋爐 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,10.5mw冷凝鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認為烘爐合格。
,60萬大卡冷凝導(dǎo)油爐
5、熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。