（2）以除鹽水為有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià),沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,鍋爐停止燃燒后,前者為5k。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,總體驗(yàn)收收時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)代表參加?。?,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；
中國(guó)150萬(wàn)大卡熱風(fēng)爐

    

3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門(mén)組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱，此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門(mén)，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái)，并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,40萬(wàn)大卡蒸汽發(fā)生器,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

中國(guó)150萬(wàn)大卡熱風(fēng)爐
,2800kw冷凝熱水鍋爐
⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，⑨．點(diǎn)火升溫過(guò)程手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊,水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,YYQW-120高壓鍋爐,底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，因膨脹不均引起的。
特別注意事項(xiàng)：
1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說(shuō)明書(shū)（含配套設(shè)備的說(shuō)明書(shū)）。
4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
5）.在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守；

    

中國(guó)150萬(wàn)大卡熱風(fēng)爐 （四）、安全連鎖裝置：手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成，座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，安全柄處于釜蓋位置，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開(kāi)啟釜蓋時(shí)，必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置，球閥也隨著被打開(kāi)，使釜內(nèi)腔與大氣相通，得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽，以確定可否立即打開(kāi)釜門(mén)，并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈；