廣東5.6mw低氮熱水鍋爐 ,300萬大卡中壓鍋爐
鍋爐出廠時分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù),及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計算書,給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。四.設(shè)備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分,熱載體由此獲得熱能,主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
廣東5.6mw低氮熱水鍋爐
廣東5.6mw低氮熱水鍋爐 ,490kw冷凝熱水鍋爐
廣東5.6mw低氮熱水鍋爐 3、載體爐房及設(shè)備的布置要求(1)、載體爐房應(yīng)符合衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、建筑設(shè)計、防火規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措保持一定的油位,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。施。(2)、安裝地點(diǎn)好能接近用熱地點(diǎn),以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費(fèi)用,載體爐安裝、運(yùn)輸,燃料和灰渣的存放運(yùn)輸方便。(3)、還應(yīng)盡量考慮到今后擴(kuò)建的可能性。
廣東5.6mw低氮熱水鍋爐
,YYQW-3500蒸汽發(fā)生器
⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過程燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,鍋爐操作人員,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi)。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,YYQW-2400開水鍋爐,底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時,應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,因膨脹不均引起的。
,4200kw低氮蒸汽鍋爐
廣東5.6mw低氮熱水鍋爐 ⑶、檢修停爐:當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽,切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,由主汽閥進(jìn)入分氣缸。一者有權(quán)采確認(rèn)各部件均能安全啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,爐墻表面溫度,檢查和清理鍋爐內(nèi)部。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門:*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時;
20t蒸汽鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運(yùn)行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能如有異?,F(xiàn)象,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力。停止運(yùn)行。
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運(yùn)行條件。