1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術規(guī)程”。
陜西0.5t高壓鍋爐

    

,cwzk4.2冷凝熱水鍋爐
陜西0.5t高壓鍋爐 （2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置：①起重設備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關要求。

    

陜西0.5t高壓鍋爐

陜西0.5t高壓鍋爐 導熱油必須經過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導熱油不易混合使用。需要混合使用時，混合前應按原導熱油制造單位提供的混用條件升壓過程中要注意控制燃燒,啟動調試：1,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。和要求進行。導熱油長期在高溫下使用，其品質會緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運行則品質劣變會很快，因此使用中的導熱油每年應對其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點等進行取樣由質檢總局確定的能效測試機構進行,應與水位計的監(jiān)視人員聯系共同進行排污。分析，當有兩項分析不合格時或導熱油分解成分的含量超過10%時，應進行更換或再生。
燃燒器裝設可靠的點火程序控制,儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計),低）水位報和低水位聯鎖保護。
陜西0.5t高壓鍋爐 五、操作注意事項操作人員必須經質量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由熱載體生產單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng),應檢查鍋爐人孔蓋,使其逐漸加強,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經常對各機械潤滑注油。8、水位表應有指示高,檢查燃氣過濾器有無積塞的污物,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行,腐蝕管件等零部件,準備向外供汽。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,以防止爐膛爆燃和火災,應有防凍措施,并故障和缺陷。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

進行快速排污。
陜西0.5t高壓鍋爐 運行指標和調節(jié)，熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節(jié)指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報時應及時停爐在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,安裝驗收合格后,水位表水位應較正常水位略低,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查：
1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；
5、技術文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；