香港5600kw冷凝鍋爐
香港5600kw冷凝鍋爐 鍋爐發(fā)生缺水故障時應檢查水泵、管路等設備，及時排除。已發(fā)生干燒時嚴禁進水！當確定可以進水時按“啟動”鍵(不要松開)，約5秒后泵1啟動，松開后自動關閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
香港5600kw冷凝鍋爐

    

香港5600kw冷凝鍋爐 ,5萬大卡真空熱水鍋爐
六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1、冷凝器系組件出廠，安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設備，嚴禁承壓使用。㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應得到消防部門及有關部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊，或采用其它防油從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識,蒸汽品質(zhì)應合格,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表，及燃氣煙風道上的排煙溫度表,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣。消耗量的顯示、記錄、積算表。

    

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180kw蒸汽發(fā)生器
香港5600kw冷凝鍋爐 6.JB/T4726-2000《壓力,350kw鍋爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件通斷電流不能大于額定值,排污等有無現(xiàn)象?！?.JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》；8.6654-1996《壓力容器用鋼板》9./T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
香港5600kw冷凝鍋爐
香港5600kw冷凝鍋爐 對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t/h的蒸汽鍋爐房，應當設置排污擴容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，,300萬大卡低氮鍋爐,減少排污損失；鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且,60kw冷凝導油爐,采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率；鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用。四、安裝前的準備工作1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！2、辦理告知手續(xù)。安裝前到水壓試驗合格,在用中的鍋爐,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全機構同意后。當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！3、安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全機構代表參加??！4、安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關資料到當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全機構辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行??！WNS鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準備工作：1、人員配備：鍋爐安裝須有專人負責，司爐工參加并配有管道工、鉗工、電工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉(zhuǎn)動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。