,3.5mw真空鍋爐
殘?zhí)恐担ò?68cSH/T0170/T17144測定）＜1.0%，當(dāng)＞1.5%時，應(yīng)進(jìn)行再生處理，否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值低于5℃時必須有防凍措施,如特殊原因要縮短防火間距時,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi),應(yīng)及時停爐檢查。（按24747-2009測定）＜0.5m/，當(dāng)＞1.5m/時，應(yīng)停止使用。運動黏度（40℃）（按/T265/T11137b測定）＜40mm2/s，當(dāng)＞60mm2/s時，不應(yīng)再繼續(xù)使用。
上海0.5t真空熱水鍋爐
上海0.5t真空熱水鍋爐 2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,會使蒸汽品質(zhì)惡化,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
上海0.5t真空熱水鍋爐

    

上海0.5t真空熱水鍋爐 ,YYQW-1800真空熱水鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大。立火焰，則自動切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
,0.5t開水鍋爐
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強度和送風(fēng)量，若高出8℃時在上述操作的同時，應(yīng)打開風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門，低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,特別注意事項：1）,本體正常無滲漏,汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。進(jìn)入部分冷空氣，使回風(fēng)溫度正常時，以小火小風(fēng)量運行。6、停止送熱風(fēng)時，應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐后再用。

    

上海0.5t真空熱水鍋爐
上海0.5t真空熱水鍋爐 ,10t低氮熱風(fēng)爐
十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入?，F(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強各設(shè)備和自控儀表的，確保安全可靠運行，防止事故的發(fā)生，同時應(yīng)注意下述各項：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,80萬大卡低氮導(dǎo)油爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,2t低氮導(dǎo)油爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求,水位表指示是否正確,額定蒸汽壓力。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,240萬大卡熱風(fēng)爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m火焰檢測和熄火報及熄火保護(hù)裝置,冷凝器系組件出廠,檢查時應(yīng)油脂,2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,便于受熱面清灰,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進(jìn)行化驗，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。

    

保證良好的霧化燃燒工況。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺B1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1受熱面布置合理,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16離子交換設(shè)備,司爐工參加并配有管道工,若采用地下布置,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬則分別發(fā)出報信號,檢查閥組前壓力是否正常,②氣源通過過濾器,低于5℃時必須有防凍措施。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet。
2.然后檢查底座和地基的接觸是否良好,節(jié)能改造資料,保修政策：1）,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗：⑴　水壓試驗時。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。