,3.5mw真空鍋爐
殘?zhí)恐担ò?68cSH/T0170/T17144測(cè)定)<1.0%,當(dāng)>1.5%時(shí),應(yīng)進(jìn)行再生處理,否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值低于5℃時(shí)必須有防凍措施,如特殊原因要縮短防火間距時(shí),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),應(yīng)及時(shí)停爐檢查。(按24747-2009測(cè)定)<0.5m/,當(dāng)>1.5m/時(shí),應(yīng)停止使用。運(yùn)動(dòng)黏度(40℃)(按/T265/T11137b測(cè)定)<40mm2/s,當(dāng)>60mm2/s時(shí),不應(yīng)再繼續(xù)使用。
上海0.5t真空熱水鍋爐
上海0.5t真空熱水鍋爐 2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常。力時(shí),沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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上海0.5t真空熱水鍋爐 ,YYQW-1800真空熱水鍋爐
十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30~60秒。2.點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火,運(yùn)行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期,時(shí)間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大。立火焰,則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
,0.5t開水鍋爐
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時(shí)應(yīng)立即減小燃燒強(qiáng)度和送風(fēng)量,若高出8℃時(shí)在上述操作的同時(shí),應(yīng)打開風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,特別注意事項(xiàng):1),本體正常無(wú)滲漏,汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。進(jìn)入部分冷空氣,使回風(fēng)溫度正常時(shí),以小火小風(fēng)量運(yùn)行。6、停止送熱風(fēng)時(shí),應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時(shí)停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐后再用。
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上海0.5t真空熱水鍋爐 ,10t低氮熱風(fēng)爐
十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到,鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,確保安全可靠運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng):1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,80萬(wàn)大卡低氮導(dǎo)油爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無(wú)過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,2t低氮導(dǎo)油爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無(wú)過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(m/L) 無(wú)過熱器 ≤4.0×103 檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,水位表指示是否正確,額定蒸汽壓力。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,240萬(wàn)大卡熱風(fēng)爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置,冷凝器系組件出廠,檢查時(shí)應(yīng)油脂,2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,便于受熱面清灰,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對(duì)堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應(yīng)對(duì)爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn),確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬)。
保證良好的霧化燃燒工況。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺B1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1受熱面布置合理,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16離子交換設(shè)備,司爐工參加并配有管道工,若采用地下布置,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標(biāo)志。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬則分別發(fā)出報(bào)信號(hào),檢查閥組前壓力是否正常,②氣源通過過濾器,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。重量23000k18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長(zhǎng)×寬×高)7400×2850×3250(mm)
本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet。
2.然后檢查底座和地基的接觸是否良好,節(jié)能改造資料,保修政策:1),然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí)。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無(wú)裂縫、和其它缺陷。對(duì)圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤(rùn)滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無(wú)雜物。為便于工作時(shí)觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào)。