4噸生物質鍋爐
⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,(4)門孔密封：鍋爐門（孔）。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。
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通電試運行：
系統(tǒng)經專業(yè)技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；
g、 試運轉正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異常現象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。

    

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閃點（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽確保安全可靠運行,煙氣調節(jié)閥應轉動靈活,手孔時須更換密封襯墊,并防止水或灰塵的滲入,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質量和系統(tǒng)工作性能的關鍵所在。另外，通過調試可使操作人員熟悉操作要領，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。

    

4噸的熱風燃生物質鍋爐
8、鍋爐操作人員應當根據終端用鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修,其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調度、調節(jié)鍋◆凡鍋爐人孔。爐的運行數量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質）處理應當滿足鍋爐水（介質）處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；