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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,環(huán)保顆粒鍋爐,,開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無(wú)油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門(mén),并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開(kāi)后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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八、報(bào)警保護(hù)控制器開(kāi)啟后即不間斷地對(duì)溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)警并停爐保護(hù)。控制器自基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理:設(shè)備在安裝就位前。動(dòng)顯示故障點(diǎn),即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見(jiàn)控制器面板及說(shuō)明書(shū)附表),機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲。按“-”鍵可報(bào)警聲??刂破鳈z測(cè)到故障后立即將故障記憶下來(lái),此后即使故障信號(hào)消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,水蒸氣鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報(bào)警。
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鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明:WNSxx-xx-Y,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格?。?,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部。
低氮冷凝燃?xì)忮仩t鼎盛鍋爐高品質(zhì)服務(wù)好⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力,要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)為備用。⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水溫度相差過(guò)大,待水位恢復(fù)正常,不可再次擰緊螺栓,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé),平臺(tái)扶梯等)。排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí),2.5噸燃?xì)忮仩t,應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開(kāi),此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
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合上電源開(kāi)關(guān)后將水泵控制開(kāi)關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后,將風(fēng)動(dòng)、自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,然后合上燃燒器電源開(kāi)關(guān),并把控制器大小火開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到開(kāi)火位置,最后按下起動(dòng)按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài),按照程序控制器的動(dòng)作程序進(jìn)行,起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)吹掃,然后調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)由小火位置噴油,點(diǎn)火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。題立即報(bào)警并停爐保護(hù),控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn),機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后,燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復(fù)通電,鍋爐也不能自動(dòng)點(diǎn)火,即使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng),必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
提示:當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí),應(yīng)立即按要求停爐,對(duì)爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行清除;同時(shí)對(duì)送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。
1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。