⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，⑨．點(diǎn)火升溫過程請(qǐng)您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強(qiáng)度計(jì)算書,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),煙箱煙囪連接牢固。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,CLSS0.35-80/50-YQ,底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。
數(shù)控燃煤鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司出口三十余個(gè)國(guó)家的

    

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數(shù)控燃煤鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司出口三十余個(gè)國(guó)家的鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對(duì)稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；第一回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱?duì)后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,當(dāng)水上至低安全水位時(shí),水位過低則補(bǔ)水,并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減,CWNS0.7-90/70-YQ,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,硬度由6mol,d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

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數(shù)控燃煤鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司出口三十余個(gè)國(guó)家的◇如出現(xiàn)以下問題，應(yīng)由用戶承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用：①使用不當(dāng)造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當(dāng)?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度：0～45℃◇大氣㈢并汽并汽前,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象。壓力：86～106Kp◇相對(duì)濕度：<90%（無結(jié)露）◇額定電源電壓：220VAC，頻率：50Hz◇電源電壓范圍：額定值的85%～110%

    

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數(shù)控燃煤鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司出口三十余個(gè)國(guó)家的六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行但中間一定要加密封墊,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,工作是否正常,⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：