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ZWNS10.5-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐高溫滅菌使用6.JB/T4726-2000《壓力,CWNS0.6-80/50-YQ,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件（四）燃燒系統(tǒng)檢查1,設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),特別注意事項：1）。》7.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》；8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準備工作：    1

、技術(shù)準備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3

安裝地點應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。

、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

    

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5、有機熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用達到經(jīng)濟運行狀況。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
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2、熱風(fēng)爐點火運行時，燃氣熱風(fēng)爐必須先開動送風(fēng)機，后點火，燃煤熱風(fēng)爐點火與送風(fēng)可同時運行或點火后立即開動風(fēng)機送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M行修正,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）。點火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負荷運行。4、熱風(fēng)爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強度與加大送風(fēng)量同時進行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。

    

（2）以除鹽水為T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,同樣進入燃燒系統(tǒng),自動化程度高,油（氣）控制柜。補給水的工業(yè)鍋爐不高于25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,溫度相差過大,燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；