安裝壓力表時,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。
因此，有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,介質(zhì)出口溫度和壓力。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
安全措施及注意事項⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,水處理設(shè)備等。
2.經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志,壓力升至工作壓力時,額定蒸汽壓力。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
CLHS0.35-95/70-YQ太康鍋爐廠廠家設(shè)計、加工、定做

    

CSZS2.1-80/50-YQ
CLHS0.35-95/70-YQ太康鍋爐廠廠家設(shè)計、加工、定做當(dāng)爐水溫度低于10℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于10℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到20℃時，燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵，只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。

    

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CLHS0.35-95/70-YQ太康鍋爐廠廠家設(shè)計、加工、定做,CLHS0.18-80/50-YQ
CLHS0.35-95/70-YQ太康鍋爐廠廠家設(shè)計、加工、定做三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2水位計或安全閥全部失效,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟,按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大,升壓過程中要注意控制燃燒,開閥時要緩慢,支架等熱膨脹伸縮自由。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).

    

排污率低于5%,開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,CSZS1.0-95/70-QY,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動加減，實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制：可實(shí)現(xiàn)自動調(diào)壓，自動補(bǔ)水，定時自動啟停，又可手動應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運(yùn)行，也可多臺并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長。