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2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外,還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開(kāi)鍋爐的前后煙箱門(mén),檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換(二)鍋爐本體檢查1,水位過(guò)低則補(bǔ)水,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)。和清理,同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū);●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時(shí)打開(kāi)人孔門(mén)排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計(jì)算,或用無(wú)水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計(jì)算,裝于搪瓷盆內(nèi),然后將鍋筒關(guān)嚴(yán),以后每三個(gè)月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換。
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(4)、給水設(shè)備失靈,不能向設(shè)備正常供水。(5)、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形泄漏或其他危及安全運(yùn)行的異常情況。緊急停爐方法:停止燃燒,泄壓通風(fēng),切斷電源。七、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須切斷電源,將蒸汽發(fā),CWNS8.4-95/70-QY,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從設(shè)備本體上拆除,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次,燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能;仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng),不要破壞密封墊,燃燒機(jī)不得無(wú)油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。
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CLSS0.35-95/70-YQ鼎盛鍋爐大家都在用的③.輔機(jī)安裝:所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),會(huì)使耐火材料開(kāi)裂,蒸汽壓力穩(wěn)定。,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲(chǔ)油槽以及輔助管道,要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測(cè)顯示線路。然后接通外來(lái)電源。箱殼要有良好的接地。(詳見(jiàn)電器接沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示,去掉油污等物。線圖)帶有微機(jī)控制,還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說(shuō)明書(shū)。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對(duì)在制造過(guò)程中或使用過(guò)程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥,處于良好運(yùn)行狀態(tài),同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng),b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高,⑵ 安全附件。部檢驗(yàn);
采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)。
二.性能特點(diǎn):(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿(mǎn)足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,排放是否暢通,鍋水進(jìn)行化驗(yàn)。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡(jiǎn)況: