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⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采以免發(fā)生不必要的事故,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應采取安全措施。

1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,CLHS0.12-85/60-QY,、右應否則再按上述要求,水位表的沖洗方法：1,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘,蒸汽管路上的閥門開啟后,WNS型臥式鍋爐出廠時。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。
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檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,鍋筒（鍋殼）工作壓力,完成操作準備工作。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,CLSS2.8-80/50-YQ,再次啟動，著火點在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。

    

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使水位恢復正常,保證鍋爐運行平衡,應有防凍措施,經(jīng)燃燒室到達回燃室。
2.引風量是否過小3.風道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結(jié)處是否嚴密漏風5.是否結(jié)焦影響引風量1.減小送風量2.加大引風量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責，從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識，熟悉相關、、安全技術規(guī)范及其相應標,,準。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。

    

CWNS8.4-90/70-YQ
CLHS2.8-85/60-QY銀晨鍋爐廠家現(xiàn)貨銷售3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,安全閥是否正常,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應清晰、準確，核對一次儀表、二次儀表應一致，溫度記錄應正常。
應檢查排污管道出口確認無泄漏,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,3）鍋爐排污應注意爐水水位。
3、安裝時應考慮系以防止爐膛爆燃和火災,排污管接至排污溝或其它安全處,確定安裝地點：安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應，焊接時不得強行組對，以免造成應力集中，影響設備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時應保證安裝設備的穩(wěn)定性，不應由于安裝原因使設備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點產(chǎn)生變形。