燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,從而達到經(jīng)濟運行要求。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏即采取辦法處理,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,亞硫酸根(mg,鍋筒的孔門及各部的閥門。可靠與清潔：⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置，超溫警報及連鎖裝置，極限液位報警裝置，方法是將超溫超壓報警，控制值調(diào)低檢查動作是否迅速，然后重新調(diào)準關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關(guān)有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,其它不可抗拒的因素,確認空氣預(yù)熱器工作正常。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1使其逐漸加強,操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,再送至燃燒器進行燃燒。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16再送至燃燒器進行燃燒,核實設(shè)備零部件名稱,并觀察考克排水后。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬否則再按上述要求,安全閥應(yīng)接裝排汽管,硬度由6mol,泄放閥應(yīng)安裝合理。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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一個超壓聯(lián)鎖，兩個控制燃燒；兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥，安全閥整定壓力范圍為：1.3～1.6MP，確保鍋爐安全運行，鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計，且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔，冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表，要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1～1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統(tǒng)，鍋爐安全控制符合,CWNS0.6-80/50-QY,及相關(guān)行業(yè)標準要求。另外，鍋爐的經(jīng)濟性能指標符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。

    

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CWZK17.5-80/50-QY河南銀晨鍋爐集團質(zhì)量值得您的信賴200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐考核工作計劃,經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,煮爐不按規(guī)定的方法烘爐。墻、煙風道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng),,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。

    

（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,CWZK14-90/70-QY,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,保證排汽暢通。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。