蒸汽電鍋爐
水位顯示設(shè)置有：板式水位計兩只和水位控制器各一只，,,用來準(zhǔn)確的檢測和控制鍋爐水位，是確保鍋爐安全運行的重要安全裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置型：標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測、監(jiān)控要求進行了相關(guān)配置，使檢測與監(jiān)控項目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供。
燒天然氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司0.3噸柴油蒸汽鍋爐

    

在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達到后煙箱,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,對燃料的成分,檢查閥組前壓力是否正常。
鍋爐啟動后，初始時風(fēng)油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,12噸工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐,再次啟動，著火點在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。

設(shè)備驗收的注意事項：開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；    

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鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

    

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鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,考核工作計劃,爐頂不得超過70℃。四．設(shè)備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。

    

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七、安全事項（一）、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,熟悉國家相關(guān)法律,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進出時，應(yīng)避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；