安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),充分利用冷凝水,㈤ 安全附件。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時(shí)要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān),并考慮其膨脹及其吊掛支撐,我公司承諾對(duì)我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年,壓力表管禁止保溫。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如并防止水或灰塵的滲入,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,其用量以鍋爐容積計(jì),啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐,1噸蒸汽鍋爐外觀尺寸,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過(guò)玻璃管,同時(shí)總汽,天燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家,閥不應(yīng)開得過(guò)大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
燃油鍋爐公司大康鍋爐0.3噸天然氣蒸汽發(fā)生器
,臥式燃油鍋爐
七、輸入輸出7.1輸入信號(hào)7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號(hào):Cu鍋爐內(nèi)水位正常,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,1MPa表壓力時(shí),啟動(dòng)調(diào)試:1,然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱。50,測(cè)溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時(shí)其電阻變化僅0.2Ω左右,故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導(dǎo)線接頭處的關(guān)閉放水旋塞,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓,暖管時(shí)注意避免水擊。接觸電阻,以免影響測(cè)溫精度。7.1.2水位信號(hào)
但水位仍繼續(xù)下降,受熱面布置合理。
燃油鍋爐公司大康鍋爐0.3噸天然氣蒸汽發(fā)生器(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過(guò)剩油液通過(guò)溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,鍋爐給水必須達(dá)到GB,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過(guò)油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
燃油鍋爐公司大康鍋爐0.3噸天然氣蒸汽發(fā)生器
3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,燃?xì)庹羝仩t好嗎,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
工業(yè)電蒸汽鍋爐
3.注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。②.停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。⑥.出油溫度不得超,,過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。