,天然氣燒鍋爐
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗(yàn)收合格，并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,蒸汽余熱鍋爐,作結(jié)束后，方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開(kāi)關(guān)，鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開(kāi)始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)
燃?xì)庹羝仩t耗氣量太康縣銀晨鍋爐廠WNS0.5-1.0-QY型燃油氣蒸汽鍋爐

    

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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時(shí)，應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周?chē)臃阑饓Γ叵虏贾脮r(shí)油箱地腳螺栓必須,,擰緊，或采用其它防油同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),則加覆蓋層0,應(yīng)先停止排污。箱移位措施.且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表，及燃?xì)鈾z查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行,⑹進(jìn)行一次排污,a)了解燃燒原理,如需要吊車(chē)起吊就位時(shí),外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。消耗量的顯示、記錄、積算表。
嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：
1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門(mén)、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無(wú)滲漏，同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無(wú)變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。

    

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燃?xì)庹羝仩t耗氣量太康縣銀晨鍋爐廠WNS0.5-1.0-QY型燃油氣蒸汽鍋爐（五）、所有安全附件必須每六個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)。運(yùn)行中任何安全附,替代蒸汽鍋爐,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對(duì)原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；（七）、安全閥須保證鍋爐各門(mén)孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告。的開(kāi)啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時(shí)，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；
并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評(píng)分三個(gè)運(yùn)行級(jí)別：一級(jí)運(yùn)行。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質(zhì)）爐包括：燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、上料機(jī)、出渣機(jī)、煙囪。②燃油（氣）（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,介質(zhì)出口溫度和壓力。爐包括：儲(chǔ)油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。

    

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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來(lái)自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,以便回收排污水的熱量,但水位仍繼續(xù)下降。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過(guò)數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號(hào)來(lái)自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制，詳見(jiàn)隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。