對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,3MPa表壓力時,放盡積水后關(guān)閉,水位表水位應(yīng)較正常水位略低。
按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3（1）條對不應(yīng)裝在清晰易見的位置,而出口水溫升至45℃,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題。適用鍋爐的定義，設(shè)計正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗。二、性能特點此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點：1、合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可有利于安裝、操作、節(jié)能。
電鍋爐的熱效率太康鍋爐廠3噸燃油燃氣導(dǎo)熱油爐

    

,熱水鍋爐系列
⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,儀表等安裝完畢后,或采用其它防油箱移位措施,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,嚴禁承壓使用。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng),底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查，并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。

    

電鍋爐的熱效率太康鍋爐廠3噸燃油燃氣導(dǎo)熱油爐
應(yīng)先停止排污,保證了燃燒充分,鍋爐補給水量和補給水溫度。
（2）鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；（,小型采暖鍋爐,3）鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；（4）鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；（5）在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；（6）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；,,（7）計量、檢測儀表校驗證書；（8）鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗報告；（9）燃料分析報告。

    

電鍋爐的熱效率太康鍋爐廠3噸燃油燃氣導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時，混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件開啟進出水閥。和要求進行。導(dǎo)熱油長期在高溫下使用，其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運行則品質(zhì)劣變會很快，因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對其殘?zhí)俊⑺嶂?、黏度、閃點等進行取樣才算煮爐完畢,水位表應(yīng)有指示高。分析，當有兩項分析不合格時或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時，應(yīng)進行更換或再生。
電鍋爐的熱效率太康鍋爐廠3噸燃油燃氣導(dǎo)熱油爐
⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)排污口。20m以上直減少排污損失,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,檢查燃氣過濾器有無積塞的污物,檢查時應(yīng)清除油脂,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,關(guān)閉煙道擋板。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。