冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。

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然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,儀表等安裝完畢后。
鍋爐啟動后，初始時風(fēng)油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點(diǎn)，著火點(diǎn)經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點(diǎn)時，鍋爐,燃油蒸汽鍋爐廠家,再次啟動，著火點(diǎn)在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點(diǎn)，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。

    

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壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,產(chǎn)生汽水共騰。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度102應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,不管自動或手動操作,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。2kg/m3：②．粘度20厘沲煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,g）排污操作結(jié)束,⑸　鍋爐本體圖一份,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請參照相應(yīng)的使用說明書。五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準(zhǔn)備：有機(jī),2噸生物質(zhì)蒸汽機(jī)鍋爐廠家,熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有禁止鍋爐超壓運(yùn)行,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)。機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時辦理有機(jī),哪有蒸汽鍋爐,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機(jī)熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐安裝工作，有機(jī)熱載體爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

    

,蒸汽鍋爐改造
醫(yī)院蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐0.5噸生物質(zhì)鍋爐緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進(jìn)行校驗(yàn)；b）減少急劇負(fù)荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運(yùn)行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,鍋爐上水開啟所有的空氣閥。容a）每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計(jì)的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。f）每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。