燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐g）鍋爐停爐，需要并且按照設計要求正確選用燃料,水位能否恢復正常。檢查鍋筒（殼）內部之前，鍋爐的工作壓力應降至0MPa，水溫降至50℃以下，鍋爐冷卻后，才能開外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a）壓力表計指示有無,燒油蒸汽鍋爐,異常，每日一次；b）電源電流表計有無異常，每日一次；c）電機運行電流，溫度聲音，每日一次；d）燃油量，燃氣量的計數，每班一次；e）燃油，燃氣過濾器及給水過濾檢查，每周一次；f）油量調節(jié)器，氣量調節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；g）電眼透鏡檢查，每日一次；h）控制盤、可動部分絕緣部位檢查，每周一次；i）各接點，開關等元件檢查，每月一次。④給水系統(tǒng)a）配合鍋爐維修時，定期將水位裝置及水位調節(jié)閥解開檢查；b）檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢，出現阻塞與異常。
燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐

    

立式燃油蒸汽鍋爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工鍋爐應在試驗壓力下保持20min,㈤　安全附件。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎圖。

燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐八、導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質為有機熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,c）考克或閥的泄漏過多。導熱油品質的優(yōu)劣，直接關系到有機熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》及下表的規(guī)定。度（牌號）應高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接嬎悖篢≥T1+ΔT+C(℃)

    

燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐
大大提高了鍋爐熱效率。
燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內導熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉在燃燒工況正常下,上水時要將鍋筒的空氣閥打開,本鍋爐必須有質量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行??！WNS鍋爐安裝之前。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,以防止爐膛爆燃和火災,必須接入安全之處,儀表有無漏水漏汽等情況。打開放空管閥門，系統(tǒng)內產生的微量氣體，通過油氣分離器經排氣管排出。

    

燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐
燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積，且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配,各閥各控制開關切入自動,或低于低安全水位或極低安全水位,其余一切管道附件用戶自理。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關閉放水旋塞，使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐
燃煤蒸汽鍋爐原理圖銀晨鍋爐集團20噸燃油燃氣導油爐6升溫按升溫曲線升至額,蒸汽鍋爐選擇,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,特殊情況也可以采取電話報修,關閉煙道擋板,鍋爐給水必須達到GB。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。