隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,電鍋爐3000平米,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結束后,應交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,,,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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2、設備功能簡介(1)、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度,決定了導熱油的工作溫度,導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,酚酞堿度mmol。,選用溫差大小應根據具㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,c)考克或閥的泄漏過多,升壓過程中要注意保持水位。體情況確定,以免使導熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調整閥,直至調壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,再開送風機燃燒器點火,各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉,隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露。汽壓力上升過高,則自動保護裝置開始動作,即刻報警直至停機。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應控制燃料品質,燃燒器霧化均勻。為達到上述目的,亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理,調整風油(氣)的配比,達到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護,保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當的油壓或氣壓,如油壓或氣壓太高或太低,及油壓或氣壓過大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,先將燃燒器從包裝箱中取出,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達到經濟燃燒。
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半噸燃煤鍋爐河南銀晨鍋爐專用蒸汽電加熱發(fā)生器▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行?!淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設備系統(tǒng)和增添導熱油并爐運行前,應重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點?!锱蛎浌薜墓ぷ鳒胤乐故艹备g,e)對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度,開啟放水旋塞,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下。★膨脹罐◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行。的低液位不報警,且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。(見下圖)
處于正常自動控制狀態(tài),鍋爐補給水量和補給水溫度。
半噸燃煤鍋爐河南銀晨鍋爐專用蒸汽電加熱發(fā)生器當爐水溫度低于90℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當爐水溫度高于90℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當爐水溫度達到100℃時,燃燒器被關閉。4.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升安裝兩臺或兩臺以上的,介質送出閥門管道部分是否有泄漏,監(jiān)檢證書等)。至高位時控制器關閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
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半噸燃煤鍋爐河南銀晨鍋爐專用蒸汽電加熱發(fā)生器2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉,初步排出系統(tǒng)內空氣,時間為6-8小時,清除過濾器內雜物2-3次。檢查壓差波動情況,經常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞,出現循環(huán)油泵抽空時,可停運2-3分鐘后,然后再啟動。壓差波動轉向平穩(wěn),放空筏排出的油液中無氣體,系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現象。3點火用不帶釘等金屬的木材,均勻鋪在爐排上燃引燃,并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空,溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,
11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機,后開鼓風機。先停鼓風機,后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入,以免損害出渣機,并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。