循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機(jī)為直接啟動，15KW以上的電動機(jī)為Y/Δ降壓啟動，并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進(jìn)行過載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動機(jī)設(shè)有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機(jī)運行控制并受超溫設(shè)定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
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嚴(yán)密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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電鍋爐哪一種比較好河南大康鍋爐有限公司實驗室蒸汽發(fā)生器廠家3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟15Pa～31,（三）鍋爐安全附件檢查1,同時總汽閥不應(yīng)開得過大。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致，溫度記錄應(yīng)正常。

    

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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。

電鍋爐哪一種比較好河南大康鍋爐有限公司實驗室蒸汽發(fā)生器廠家三、應(yīng)用范圍有機(jī)熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點，可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱，提高生產(chǎn)率。（1）、石油化學(xué)工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強(qiáng)制保溫。（2）、油脂工業(yè)：,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。（3）、合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

    

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十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入?，F(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察，確保安全可靠運行，防止事故的發(fā)生，同時應(yīng)注意下述各項：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,小區(qū)天然氣取暖鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,工業(yè)電加熱鍋爐蒸汽, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 檢查時應(yīng)清除油脂,將問題點向公司反映,㈢并汽并汽前。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,蒸氣電熱鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg各閥各控制開關(guān)切入自動,并汽閥前疏水閥,對燃燒設(shè)備的選擇,電導(dǎo)率（25℃）,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進(jìn)行化驗，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。
1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識；
5、技術(shù)文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；