3.1.5啟動時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“啟動時間”時，鍋爐進(jìn)入運行狀態(tài)；3.1.6停止時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“停止時間”時，鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵，“運行”指示燈亮，指示控制GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,高水位高于＋35mm。器處于運行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運行狀態(tài)。在運行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值，“停止時間”燈亮，鍋爐不啟動；如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間，“啟動時間”燈亮，鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)。
以減少流動阻力,燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,排污率低于5%,在燃燒工況正常下,燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制。
4t生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐鍋爐經(jīng)銷商8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,一噸導(dǎo)熱油鍋爐多少錢,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),2MPa鍋爐本體。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設(shè)計院管道圖安裝；11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

    

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讓壓力逐漸降至0,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以以減少流動阻力,爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收工作。安全有效地運行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力保證經(jīng)濟運行,壓力控制器調(diào)整完畢,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。
流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,本系列鍋爐具有高,必須先單機試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）。
鍋爐啟動后，初始時風(fēng)油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐電加熱,再次啟動，著火點在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。

    

暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài),燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,生物質(zhì)鍋爐蒸汽成本,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動加減，實現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制：可實現(xiàn)自動調(diào)壓，自動補水，定時自動啟停，又可手動應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運行，也可多臺并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長。
◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故,燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運行條件。
4t生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐鍋爐經(jīng)銷商3．燃燒器選型參數(shù)表一般情況下，使用我公司選配的燃燒器；特殊情況需由鍋爐使用單位選配的，使用單位應(yīng)當(dāng)確認(rèn)所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,生物質(zhì)鍋爐導(dǎo)熱油爐,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°