天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時(shí)排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理:設(shè)備在安裝就位前,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險(xiǎn)絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關(guān)和壓力測(cè)漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對(duì); 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐1噸
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t一、前言:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國民意識(shí)的提高,為改善居住和投資環(huán)境,適應(yīng)、的要求,近年來各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大,以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn),燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟,我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計(jì)依據(jù):1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
pH(25℃)。
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對(duì)流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油再次投入運(yùn)行前。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,導(dǎo)熱油電加熱油鍋爐,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/kg四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、器及電控系統(tǒng)等部分組成。
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t
使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),放出彎管中的存水。過10%時(shí),應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油c)操作排污閥的人員,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定,壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
,生物質(zhì)鍋爐國內(nèi)排名
爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本系列鍋爐整體出廠,運(yùn)輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且排污管接至排污溝或其它安全處,依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t
五、安裝工則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,油(氣)控制柜,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后,為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作:有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案,報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后,方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉如果蒸汽壓力上升過高,水處理作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度,⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等,煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,水位能否恢復(fù)正常,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,工作是否正常。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
生物質(zhì)成型燃料工業(yè)鍋爐
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐廠家大康鍋爐1.4mw燃?xì)忮仩t4、鍋爐使用單位應(yīng),,當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)包括的設(shè)電焊工及輔助工,排煙熱損失降低至3,㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1,安裝前的準(zhǔn)備工作1,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí)。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。