三、鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號項目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6kg/h熱力計算,4噸生物質(zhì)鍋爐多少錢1臺,12設(shè)計,生物質(zhì)燃料鍋爐招標(biāo),鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算
生物質(zhì)的鍋爐生產(chǎn)商太康縣銀晨鍋爐廠燃?xì)?熱水 鍋爐

    

并注意保持水位,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動,再經(jīng)過壓力閥。
生物質(zhì)的鍋爐生產(chǎn)商太康縣銀晨鍋爐廠燃?xì)?熱水 鍋爐10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,生物質(zhì)鍋爐8噸,計，測循環(huán),,流量，進出口設(shè)置溫度計、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

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導(dǎo)熱油的鍋爐
8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,并定期取樣化驗,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,并消除故障和缺陷。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋檢查進出水口壓力損失,并消除故障和缺陷,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
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二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全，檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。

    

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。