設定順序為：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下，按“設定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數(shù)設定狀態(tài)，同時本次設置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設定的參數(shù)，可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即同樣進入燃燒系統(tǒng),為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力,進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行。關閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
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1噸高效生物質(zhì)鍋爐
取暖用生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐常壓電熱水鍋爐報價并呈線性狀態(tài)輸出，有時感應電流弱小，所以要通過放大，才能對控制器產(chǎn)生作用。（四堵塞具備運行條件。）停電自鎖保護在突然電源中斷情況下，運行鍋爐立即能停爐自鎖，若電路恢復通電，即,4噸熱水生物質(zhì)鍋爐,使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動；燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃油或燃氣的供應。十五、鍋爐的保養(yǎng)與維護1．每季修理●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書；●檢查電器儀表線路是否松動，并清掃積灰；●檢查所有鍋爐閥門是否完好，并進行清洗工作；●清洗水泵入口,4噸生物質(zhì)鍋爐多少錢1臺,濾網(wǎng)或油氣過濾網(wǎng)?！窀鞣N保護、聯(lián)鎖連動試驗，是否正常?！皴佂矁?nèi)是否有結垢和腐蝕現(xiàn)象。●輔助系統(tǒng)（加系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等）是否正常?！皴仩t本體上的安全附件如安全閥、水位計、壓力表等是否完整無缺，工作正常。

    

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（2）以除鹽水為05MPa～0,我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時。補給水的工業(yè)鍋爐不高于冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵,泄放閥應安裝合理,除氧設備及加設備應無泄漏,供汽時燃燒穩(wěn)定。2%；11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

    

火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護,安裝壓力表時,檢查孔蓋原樣恢復。
取暖用生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐常壓電熱水鍋爐報價（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉b）注意給水,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門水位及超壓報警等裝置,單獨沖洗汽管路,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。