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3.如腐蝕嚴重，做水壓試驗前還應(yīng)做強度計算。4.水壓試驗步驟：⑴.水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。
⑼.其它異常情況危及鍋爐安全運行的。緊急停爐具體步驟如下：1.燃油燃氣爐熄火，切斷油閥或氣閥，向爐膛內(nèi)通入蒸汽吹掃。無水蒸汽時，開啟引風機通風冷卻（使爐膛內(nèi)殘存的可燃氣體全部排盡），然后關(guān)閉爐門、看火門、煙道擋板，避免冷風大量進入爐膛。3.停電保護措施：特別提示：當突然停電時必須啟動停電保護措施，杜絕因停電產(chǎn)生鍋爐缺水而誘發(fā)鍋爐事故?。?！
C.運行的鍋爐每兩年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，新鍋爐運行的頭兩年，每年應(yīng)進行一次內(nèi)外部檢驗，鍋爐運行10年后每年進行一次內(nèi)外部檢驗，水壓試驗一般每六年進行一次；D.除定期檢驗以外，鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)進行內(nèi)外部檢驗和水壓試驗：a)新裝、移裝和停止運行一年以上，需要投入或恢復(fù)運行時；b)承壓元件經(jīng)重大修理和改造后；
第十章受壓元件的檢驗和水壓試驗：1.根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，鍋爐如有下列情況之一時，就應(yīng)對各受壓元件進行內(nèi)部檢查和水壓試驗。水壓試驗壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定⑴.新裝改裝和移裝后。⑵.停止運行一年以上需要恢復(fù)運行時。⑶.受壓元件經(jīng)重大修理后。⑷.根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進行檢驗時。
排污具體操作如下：每個排污點串裝有兩個排污閥，排污時首先將第二只（離鍋筒近的那只）全開，然后微開第一只排污閥（離鍋筒遠的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第一只排污閥，排污完畢必須先緩緩關(guān)閉第一只排污閥，然后再關(guān)閉第二只排污閥。如此操作的目的，是用第一只控制排污。以保持第二只的嚴密性。當?shù)谝恢粷B漏時，仍可用第二只控制排污。若排污時發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)沖擊聲，即將第一只排污閥關(guān)小至沖擊聲消失后為止。然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進行，以免影響水循環(huán)。
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1.鍋爐停爐一般分三種情況：⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況，短期內(nèi)不用蒸汽時應(yīng)臨時停爐。⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時正常停爐。⑶.遇到特殊情況，為安全可靠起見緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說明如下：2．臨時停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應(yīng)降低負荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時間后再停機。
7.工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員管理辦法》，運行人員應(yīng)進行安全經(jīng)濟運行培訓(xùn)考核，持證上崗。8.工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)建立健全在用鍋爐安全技術(shù)檔案，保證設(shè)備完好。安全技術(shù)檔案的內(nèi)容除應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)包括安裝投運驗收記錄、技術(shù)改造檔案、節(jié)能環(huán)保監(jiān)測檔案等。9.當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應(yīng)當采取均衡負荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。