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⑵.不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；⑶.鍋爐水位超過可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位；⑷.給水機械全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；⑸.水位表或安全閥全部失效；⑹.壓力表全部失效；⑺.鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；⑻.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；
2.檢驗前使鍋爐安全停爐，徹底清除內(nèi)部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點如下：⑴.受壓元件是否正常，有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。
根據(jù)國內(nèi)外的運行經(jīng)驗，比較有效的突然停電保護措施有：1.鍋爐房設(shè)置備用電源，杜絕突然停電事故。2.采用放汽閥放汽：及時開啟鍋筒的放汽閥，放掉余熱產(chǎn)生的蒸汽?；謴?fù)供電后，應(yīng)啟動鍋爐給水泵進行補水，在開啟鍋爐給水泵前，放汽閥必須處于全開啟狀態(tài)，待鍋水上升至正常水位后再關(guān)閉放汽閥。因鍋爐缺水干燒，緊急停爐后，嚴(yán)禁立即向鍋爐進水！??！
d)集箱和磚襯接觸處有無腐蝕；e)鍋爐金屬件有無過熱；f)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕和裂紋；)安全閥、壓力表、水位計是否合格，開孔處是否堵塞；h)自動控制系統(tǒng)及儀表是否靈活可靠。2）定期檢驗A.鍋爐進行定期檢驗，包括外部檢驗、定期停爐內(nèi)部外部檢驗、水壓試驗；B.鍋爐定期停爐檢驗和水壓試驗，應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門參加；
排污完畢后應(yīng)關(guān)緊排污閥，并檢查是否嚴(yán)密。檢查方法是：排污閥關(guān)閉一段時間后，在離開第一只排污閥的管道上用手試探是否冷卻，如有不冷卻則排污閥必有滲漏。6）、排污閥若發(fā)生污物阻塞等故障時，切不可用工具去敲擊，而應(yīng)停爐檢修。9.鍋爐房內(nèi)清潔⑴.鍋爐房應(yīng)保證整潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其他雜物。⑵.注意室內(nèi)照明，水位表，壓力表應(yīng)使司爐工清楚觀察，經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。
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6、定期接受技術(shù)監(jiān)督部門對鍋爐的法定定期檢查，配合做好檢查工作。7、做好鍋爐煙氣排放的檢測，確保排放符合要求。8、定期對鍋爐的能效進行檢測，確保鍋爐的經(jīng)濟運行。9、監(jiān)測輔助設(shè)備的運行情況，及時清理與加油，檢查磨損與損壞情況。第七章停爐停爐應(yīng)按停爐按鈕，鍋爐即被切斷燃料而終止燃燒，但水泵仍繼續(xù)進水。鍋內(nèi)水至正常位置時，水泵自動停止工作，此后切斷總電源即可。除緊急停爐外，一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法來停爐。
蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡量保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿時汽壓超過許可工作壓力。6.壓力表：壓力表彎管每班中沖洗一次，觀察壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換，壓力表的校驗和維護應(yīng)符合計量部門的規(guī)定。7.安全閥：注意安全閥的啟閉是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。