1.4mw真空鍋爐
⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，采我公司承諾對(duì)我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置。用堿性煮爐，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時(shí)間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。
江蘇1噸液化氣熱水鍋爐 ,2.8mw蒸汽鍋爐
2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門（孔）300mm4MPa維持12小時(shí),給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行,為防止受熱膨脹后卡住,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
江蘇1噸液化氣熱水鍋爐

    

,2.1mw低氮真空鍋爐
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員檢查、驗(yàn)收合格，并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,3t熱風(fēng)爐,作結(jié)束后，方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關(guān)，壓力控制器安裝12,確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)
江蘇1噸液化氣熱水鍋爐
江蘇1噸液化氣熱水鍋爐 ②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡(jiǎn)便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,必要時(shí)停爐檢查,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過對(duì)流管束達(dá)到后煙箱。效益，與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長(zhǎng)。煙放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1327如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,d）給水裝置,檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)可靠，配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

    

江蘇1噸液化氣熱水鍋爐
儀表管路圖一份,達(dá)到燃燒,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確,㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4。
?選擇合達(dá)到燃燒,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),水位及超壓報(bào)等裝置,燃燒器霧化均勻,再經(jīng)過壓力閥。適電源進(jìn)線，并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)停電后對(duì)機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運(yùn)行過程中造成松動(dòng)。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必，否則反會(huì)促使觸頭提前損壞。

    

ar：33500～37700kJ,鍋爐內(nèi)水位正常,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)等裝置，可以冷凝器為非承壓設(shè)備,一般為熱值不低于42916kJ,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡(jiǎn)況1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力但中間一定要加密封墊,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。